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影响仿木纹效果的4大因素

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发布日期: 2018-01-11    
 
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目前,国内加工彩色仿木纹型材的主要方法有双色共挤、表面覆膜、表面喷涂和印刷烫印,这些方法各有优缺点。通过添加色母的方式生产通体仿木纹型材,木纹效果和整体效果均佳。由于这种方法不需要对挤出机做任何改造,不需要添加其它设备,被众多的型材生产厂所采用。下文以专业的仿木纹为例,讲述影响仿木纹效果的四大因素。

影响仿木纹效果的4大因素


(1)科学的配方是产生木纹的前提

生产仿木纹型材的原料有十余种,每种原材料都有不同的生产厂家,不同的技术指标及其不同的用量或配比,都会对产品质量产生影响,也或大或小的对木纹效果产生影响,要反复斟酌、对比。

(2)温度和压力是影响木纹效果的最主要的工艺条件

一般情况下,机筒温度越高,熔体压力越大,塑化效果越好,产生的木纹越淡,木纹效果越不明显;相反,机筒温度或熔体压力过低,塑化效果差,产生的仿木纹则太夸张,底色分布也不均匀。不同的机台,不同的型材基料配方,温度和熔体压力等工艺条件都会有所不同,需要经过试验才能确定出最佳的工艺条件,获得理想的仿木纹效果。

(3)木纹效果与模具的结构和型材断面的大小有关系

一般模具结构越复杂,形成木纹的工艺条件越苛刻,仿木纹效果越难调整;型材断面大则形成的木纹也大,断面小则形成的木纹也小。

(4)机颈阻尼板的使用及形状对型材木纹效果也有明显的影响

常用的阻尼板有三种:空心阻尼板,环形圆柱状;半圆阻尼板,上下各一圆环,中心为小孔;实心阻空心阻尼板、半圆阻尼板、实心阻尼板,全部为小孔。使用空心阻尼板能使仿木纹型材木纹如树轮状;半圆阻尼板的使用可以获得直流状互不相牵的分布较均匀的木纹;使用实心阻尼板生产的仿木纹型材木纹效果类似半圆阻尼板,但木纹分布更加均匀细腻。

通过添加色母的方式生产仿木纹型材,工艺简单易于操作。生产的仿木纹型材从里到外色泽均匀,焊接无清角痕,整体效果好。最专业仿木纹型材的质量控制比普通的型材要求高,只有全方位、全员的控制,产品质量才能得到保证。

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